Metaalsoort selecteren
  • staal
  • rvs
  • alu
  • Ontbramen
    i
    Met Q-Finn ontbramen wij de platen voor u voor een perfect glad eindresultaat zonder scherpe randen of bramen.
    check
  • Afschuinen
    i
    Moeten de platen die u door ons heeft laten snijden gelast worden? We adviseren om dit zo goed mogelijk voor te bereiden door laskanten aan te brengen waarmee het lasoppervlak wordt vergroot.
    check
  • Frezen
    i
    Met onze freesmachines kunnen wij de platen die wij voor u snijden voorzien van gleuven, gaten of uitsparingen. Met een roterende frees verwijderen wij steeds stukjes metaal om tot de door u gewenste vorm te komen
    check
  • Boren / Tappen
    i
    Door te boren brengen we de benodigde gaten aan in een plaat. Met tappen brengen we vervolgens de gewenste schroefdraad aan in de gaten.
    check
  • Kanten
    i
    Door te boren brengen we de benodigde gaten aan in een plaat. Met tappen brengen we vervolgens de gewenste schroefdraad aan in de gaten.
    check
  • Gloeien
    i
    Door het toepassen van gloeitechniek of warmtebehandeling wordt voorkomen dat er ongewenste effecten in het metaal gaan optreden bij verdere verwerking zoals bijvoorbeeld thermische spanning bij het lassen.
    check
  • Stralen
    i
    Door het toepassen van straaltechniek wordt het materiaal ontdaan van alle verontreiniging zoals onder andere roest en verf. Hierdoor wordt het product diep gereinigd en is het oppervlak overal gelijk. Waarna het product gespoten of voorzien kan worden van een poedercoating.
    check
  • Poedercoaten
    i
    Poedercoaten helpt om uw producten corrosiebestendiger te maken en creëert een betere en fraaiere uitstraling.
    check
Offerte aanvragen

Wat is poedercoaten?

Poedercoaten is een duurzame afwerkingstechniek voor metaal waarbij een poeder elektrostatisch wordt aangebracht en vervolgens in een oven wordt uitgehard. Tijdens dit proces smelt het poeder en vormt het een sterke, egale beschermlaag. Het resultaat van poedercoaten is een harde coating die uitstekend bestand is tegen krassen, corrosie, vocht en UV-straling.

Steeds meer bedrijven kiezen voor poedercoaten omdat het langer meegaat dan traditionele lak en nauwelijks onderhoud vereist. Daarnaast zorgt het voor een strakke, professionele uitstraling zonder druipers of oneffenheden. Vooral in de industrie, bouw en metaalbewerking is poedercoaten een veelgebruikte oplossing voor duurzame bescherming.

Metaal poedercoaten

Bij metaal poedercoaten draait het om het beschermen van staal, aluminium en andere metalen tegen slijtage en roestvorming. Metaal is namelijk gevoelig voor invloeden van buitenaf, zoals vocht en zuurstof. Door metaal poedercoaten wordt het oppervlak volledig afgesloten met een sterke beschermlaag.

Dit maakt metaal poedercoaten geschikt voor uiteenlopende toepassingen zoals hekwerken, staalconstructies, machineonderdelen, frames en plaatwerk. De coating zorgt ervoor dat onderdelen langer meegaan en beter bestand zijn tegen intensief gebruik en weersinvloeden.

Daarnaast biedt metaal poedercoaten veel vrijheid in uitstraling. Er zijn verschillende kleuren, structuren en glansgraden mogelijk, waardoor het niet alleen functioneel is, maar ook esthetisch interessant. Ook is metaal poedercoaten een milieuvriendelijk proces, omdat er geen oplosmiddelen worden gebruikt.

Metaal poederlakken

Metaal poederlakken is in feite een andere benaming voor poedercoaten en wordt vaak gebruikt wanneer de nadruk ligt op de afwerking van het metaal. Bij metaal poederlakken wordt dezelfde techniek toegepast: een poederlaag wordt aangebracht en vervolgens uitgehard tot een sterke coating.

Een belangrijk voordeel van metaal poederlakken is de egale en strakke afwerking. In tegenstelling tot traditionele natlak ontstaan er geen druipers of strepen. Hierdoor is metaal poederlakken zeer geschikt voor zowel industriële toepassingen als zichtwerk waar uitstraling belangrijk is.

Ook biedt metaal poederlakken een hoge mate van bescherming tegen krassen en slijtage. Dit maakt het ideaal voor onderdelen die intensief worden gebruikt of blootstaan aan zware omstandigheden. Daarnaast blijft de kleur langdurig stabiel, zelfs bij blootstelling aan zonlicht of weersinvloeden.

Waarom kiezen voor poedercoaten?

De voordelen van poedercoaten zijn duidelijk. De coating is sterker dan traditionele verf, beter bestand tegen mechanische belasting en heeft een lange levensduur. Hierdoor is poedercoaten een duurzame en kostenefficiënte keuze.

Bij metaal poedercoaten speelt onderhoud ook een belangrijke rol. Gepoedercoate oppervlakken zijn eenvoudig schoon te houden en behouden hun uitstraling jarenlang. Dat maakt het aantrekkelijk voor bedrijven die kwaliteit en lage onderhoudskosten willen combineren.

Ook metaal poederlakken draagt bij aan efficiëntie en duurzaamheid. Het proces is snel, consistent en geschikt voor zowel kleine series als grotere producties.

Poedercoaten MWA Steel

MWA Steel als partner voor poedercoaten

MWA Steel biedt een complete oplossing voor metaalbewerking en afwerking, inclusief poedercoaten. Doordat wij productie en afwerking combineren, ontstaat er één strak proces zonder onnodige schakels.

Wij verzorgen niet alleen het metaal poedercoaten, maar ook de volledige voorbereiding zoals snijden, lassen en nabewerken. Dit zorgt voor een betere hechting en een duurzaam eindresultaat.

Dankzij onze ervaring met metaal poederlakken denken wij mee over de juiste afwerking voor elke toepassing. Of het nu gaat om bescherming, uitstraling of functionaliteit: wij leveren een oplossing die past bij het project.

MWA Steel staat voor kwaliteit, betrouwbaarheid en een strakke afwerking van ieder metaalproject.

Kwaliteit op tijd

Bij MWA Steel kunt u rekenen op snijwerk van hoge kwaliteit met korte levertijden. Meer weten over onze diensten? Vul het formulier in, dan hoort u op korte termijn ons.

Offerte aanvragen

Op korte termijn plaatwerk gesneden en nabewerkt hebben? Vraag direct een offerte aan.

Offerte aanvragen

    * is verplicht

    Naam *

    Bedrijfsnaam

    E-mail *

    Telefoonnummer

    Ik wil graag teruggebeld worden

    Bericht